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很多人不知道的钢厂除尘灰粘合剂常识,降本增效,很有用!

2024.02.22
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除尘灰是钢厂在除尘过程中产生的废弃物,包括粉尘、烟尘、尘泥等。

 

在高炉、转炉冶炼过程中,会产生高炉布袋灰、炼钢LT灰、炼钢除尘灰等。这些除尘灰中会含有丰富的铁、氧化钙、氧化镁、碳等元素,部分还含有锌、钾、钠等元素。

 

这些废弃物具有很高的回收利用价值,如果直接废弃,会造成资源浪费及环境污染。目前,很多钢厂已经开始将除尘灰重新回炉,以实现循环利用。回收过程中,通常采用冷压球团的方法来实现。这种方法能够有效地提高回收利用率,减少废弃物的排放,同时也有利于环境保护。

 

对于CaO、MgO等碱性氧化物含量高的除尘灰,其中含铁量约占50%,为了回收利用铁资源,可以采用粘合剂冷压成球团。然而,当CaO、MgO等碱性氧化物不能进行消解或不完全消解时,除尘灰中碱性氧化物残存率会增高,导致制备的球团出现龟裂、崩解甚至粉化现象。因此,普通的钢厂球团粘合剂不能用于除尘灰压球,必须要有抗钙成分。目前市面上的抗钙粘合剂越来越多,但大多添加氨水、氨盐来解决氧化钙问题。然而,氨水、氨盐有刺激性气味,不利于生产和工人健康。在这种情况下,河南建杰实业发明了抗氧化钙除尘灰粘合剂。这种粘合剂可以在氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰中使用。它抗氧化钙、加量少、粘结力强,无刺激性气味,成球率高,自然晾干两天后,抗压强度可达到150公斤以上。该粘合剂可以避免球团龟裂、崩解和粉化,无需烘干工艺,无需占用过多场地或时间,降低了企业的生产成本。这是一种理想的解决方案,适用于处理含有高碱性氧化物的除尘灰。

 

随着环保意识的加强和生产成本的考虑,许多球团厂没有配备干燥设备,导致干燥时间较长,需要较大的空间。针对这种情况,建杰集团开发了一种免烘干除尘灰粘合剂。该产品使用后,球团在成型后可自然干燥24至48小时,即可获得有强度的球团。这种免烘干除尘灰粘合剂通过浸润、渗透、高粘结和固化作用,使球团无需烘干即可达到很高的湿冷强度,以抵抗生产、转运、装卸过程中的破碎。此外,其分子间的交联作用还能防止球团崩解和粉化。与传统的工艺相比,无需增加新工艺和新设备,不需过多占用场地和时间,能够*球团有足够的强度用于回炉炼钢炼铁。这种创新性的解决方案,不仅符合环保要求,还大大降低了生产成本,为球团厂提供了更*、环保的生产方式。


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