1.原料

高炉：原料分为酸性球团矿和碱性烧结矿，

烧结矿：铁粉、燃料（焦炭）、熔剂（石灰石、白云石）配比混匀。经烧结机经焙烧后形成烧结矿。

球团矿：-200目铁粉和粘合剂经加水搅拌经圆盘造粒机——链篦机回转窑制造成球团矿。

转炉：主要是高炉炼制铁水，脱碳剂、造渣剂等有时炼制高碳钢时还会用到增碳剂。

2.作用

烧结矿：

铁矿石：铁矿石是炼铁和制钢的主要原料。通过高温炼炉熔炼、还原、氧化等过程，铁矿石可以转化为生铁和钢，其铁含量越高原料质量越高，铁品位提供能够减少冶炼渣量、降低焦比、提高产量。

焦炭：

1.作为燃料是高炉炼铁过程中所需热量的主要来源，为铁的还原反应提供热量和维持高炉内部的温度。

2.在缺氧环境不完全燃烧或和二氧化碳反应生产一氧化碳提供还原环境。

3.作为料柱骨架，在焦炭颗粒之间形成了稳定的空隙结构，这种结构使得高炉料柱具有良好的透气性。高炉炼铁过程中，需要不断向高炉内鼓入热风，焦炭的骨架作用使得热风能够顺利穿过料层，与铁矿石和焦炭充分接触，从而完成还原和燃烧反应。

熔剂：1.降低铁矿石灰分的熔点，单独存在时很难熔化形成炉渣，而熔剂中的氧化钙氧化镁在高温下能与铁矿石中的氧化物反应，形成一系列较低熔点的氧化物。能够显著降低铁矿石的熔点，使其更容易熔化形成炉渣。

2.吸收铁矿石中的杂质，高炉熔剂通常是碱性氧化物，可以与铁矿石中硅、锰、磷、硫等酸性杂质发生反应，形成不溶于铁的化合物，减少了杂质对铁质量的影响，提高了铁的纯度

球团矿：

铁粉：要求粒度-200目的占比80%以上。因为粒度越小比表面积越大遇水后水的球团表面水的表面张力越大更容易吸附铁粉以便球团长大，而且较细的粒度可以使铁粉颗粒更紧密地堆积在一起，形成更坚固的生球结构，从而提高生球的抗压强度和耐磨性。