球团矿和烧结矿都是钢铁冶炼过程中重要的人造富矿，它们之间存在显著的差异？

一、原料条件

  球团矿：对原料要求严格，要求造球料粒度细（-200网目大于80%），比表面积大，原料的品位要高，SiO2含量要少。原料通常包括湿润的精矿粉和少量添加剂（熔剂粒）等。

烧结矿：对原料粒度要求相对宽松，原料中-150目粒级的应小于20%，一般SiO2含量要高于5%。原料种类多样，包括富矿粉、钢铁厂的其他副产品（如钢渣、炉尘、轧钢皮、焦粉等）。

二、固结成块的机理

  球团矿：主要是依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的，要避免产生过多液相（<5%），防止球团粘结。热量由焙烧炉内的燃料燃烧提供，混合料中不加燃料。

  烧结矿：是靠液相固结的，为了*烧结矿的强度，要求产生一定数量的液相（一般>25%）。因此混合料中必须有燃料，为烧结过程提供热源。

三、成品矿的形状

  球团矿：成品为直径为10~30毫米的圆球状，粒度小而均匀，常温强度高，可作为商品买卖。

  烧结矿：成品为不规则的多孔质块矿，粒度不够均匀，*好分级入炉。

运输和贮存时粉末较多，一般不作为商品买卖。

四、冶金性能

   球团矿：含铁品位高，氧化度高，还原性好。酸性氧化球团的高温性能较差，需要防止还原膨胀率过高。

   烧结矿：含铁品位比球团矿低，但高碱度烧结矿高温性能较好。

五、冶炼效果

   球团矿：具有含铁品位高、还原性好等优点，但高温性能可能较差。

   烧结矿：冶金行业应用*普遍的产品之一，具有高硬度、低消费量、稳定承载量及良好的机械性能等优点。

六、环境状况

  球团矿：生产环境相对较好，强度好，粉末少，料层透气性好，抽风负压低，烟气含粉尘量少，除尘负荷轻，排人大气的粉尘就少。

   烧结矿：由于烧结是以固体燃料为主，与气、液体燃料相比，其含硫量较高，挥发分中又含有氮，可能对环境产生一定影响。