据统计，我国钢铁、有色金属、硅业、焦化、碳素等冶金相关行业年总产量超 10 亿吨，生产全流程产生的烟气除尘灰与环境除尘灰占比达 10% 以上， 年产生量达亿吨以上，历史堆存总量巨大。冶炼烟尘若处置不当，会造成铁资源大量流失、引发二次扬尘与重金属污染，严重制约大气污染防治与 “双碳” 目标落地。

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一、固废处置迫在眉睫，政策与产业双向倒逼

当前行业面临四大处置压力：

1. 涉及面广：覆盖冶金、有色、硅业、焦化、碳素等多领域除尘灰；

2. 规模压力：年产生量超亿吨，存量与增量同步承压；

3. 技术瓶颈：传统工艺回收效率低、产生二次固废、重复耗能；

4. 政策倒逼：环保督察常态化，固废违规堆存、处置不力处罚力度持续加大。

国家层面密集出台政策引导固废资源化：《打赢蓝天保卫战三年行动计划》《固体废物污染环境防治法》《工业领域碳达峰实施方案》《钢铁行业节能降碳专项行动计划》《固体废物综合治理行动计划》等，明确以 减量化、资源化、无害化为原则，推进工业固废全链条治理，推动大宗固废高值化、全量化利用。研发低碳高效的冶金固废资源化技术，已成为行业破解发展瓶颈、实现绿色转型的核心任务。

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二、建杰除尘灰抗氧化钙粘合剂，突破传统粘结瓶颈

针对行业痛点，建杰实业依托公司的技术研发中心历经16年研发，为钢铁及煤焦化企业提供大宗固废循环利用整体技术解决方案和生产运营服务，有效破解了传统处理工艺能耗高、污染重、成本高、生产不稳定、安全隐患多等难题。

建杰除尘灰抗氧化钙球团粘合剂是以有机物为主料，加入增粘剂、增强剂、改性剂等原料，通过一系列工艺生产而成的复合粘合剂，突破传统粘结瓶颈，具有高粘结力、抗氧化钙、 免烘干、快速固化等性能，有效解决了除尘灰粒度细、粘性差、固化难等痛点，成型率达98%，冷压抗压强度达1200N以上，高温不粉化、性能稳定。

产品核心特点

建杰除尘灰抗氧化钙粘合剂具备以下显著特点：

• 适用性好：适用于含氧化钙的转炉除尘灰、高炉除尘灰和氧化铁皮、瓦斯泥、OG泥、钢渣、返矿等钢厂固废料中的2~3种混合料冷压成型。针对没有烘干设备或场地不足等限制情形同样适用。
• 专属定制：此粘合剂分为免烘干和烘干两个系列，可根据客户特定需求定制专属产品。
• 粘结力强：含有高粘结力成分，加量少，粘性高，球团成型率高，冷强度好，能满足回炉炼钢要求。
• 抗氧化钙：拥有除尘灰抗氧化钙粘合剂专利技术，专利证号：ZL201910962773.0。除尘灰中含有的活性氧化钙吸水后体积膨胀1.5~2.5倍，会导致球团在烘干或晾晒的过程中崩解粉化，造成粉化率过高，此粘合剂含有抗氧化钙成分，可以抑制球团崩解。

• 免烘干型产品特有属性：加量少，粘结力强，含有室温下快速固化成分，一般球团晾晒2~3天，干球抗压强度达1000N以上，能满足客户要求，降低设备投资，降低生产成本。
• 使用效果好：每吨粘合剂生产钢厂除尘灰球团25-35吨，成型率98 %，湿球2m落下完整，烘干强度可达1000N以上，球团无龟裂、崩解、粉化现象。

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三、权威资质：知识产权与荣誉背书

建杰公司拥有专业的技术研发团队，本科以上学历16人，工程师5人，大学教授2人。研发中心组建于2010年，采用校企合作模式，长期与河南大学蔡基伟教授及其他科研团队紧密合作，为不断优化产品生产及提升产品质量提供技术保障，也为客户提供更完整的定制产品服务。拥有四川达州、河南周口两大生产厂区。

• 研发中心已摘获28 项专利技术：国家发明专利 2项、实用新型专利26项；
• 国家级 / 省级企业：国家级科技型中小企业、河南省高新技术企业、郑州市科技型中小企业
• ISO9001、ISO14001、ISO45001认证证书

建杰实业以发展绿色技术、处理固体废物、节约地球资源为使命，真正实现 “变废为宝、清洁生产、降本增效”，帮助冶金企业落实超低排放、实现固废闭环利用、迈向碳中和。

未来，建杰研发团队将持续迭代技术、拓展应用场景，为工业固废资源化、绿色低碳循环发展提供更可靠、更高效、更经济的解决方案，助力中国工业高质量发展。

建杰实业专注粘合剂 16 年，年产能 25 万吨，适配除尘灰、铁矿粉、磷矿粉等多种物料，新技术 / 无污染 / 不增灰分三大核心优势，已为超 200 家钢厂、矿山提供稳定解决方案。

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联系我们

如需：

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可直接联系建杰实业官方咨询专线：187 3603 0804 ，我们将马上安排工程师为您提供专属方案。

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常见问题解答

Q问答一：

问：除尘灰粘合剂的作用是什么？

答： 除尘灰粘合剂是一种专门用于处理钢铁冶炼除尘灰的功能性材料。它的核心作用是把无法直接利用的细小粉尘“粘合”成高强度的球团，从而将这些工业废料转化为可重新投入生产的宝贵资源。

具体来说，它的主要作用体现在以下几个方面：

核心功能：变废为宝，资源回收

• 实现资源回收：除尘灰中含有大量的铁、碳等有价元素。粘合剂通过物理和化学作用，将细粉状颗粒压制成型，制成球团后返回冶炼炉，能显著提高金属回收率，降低生产成本。
• 改善工艺性能：相比直接使用粉末，制成的球团能改善冶炼炉内的透气性和热稳定性，有助于提升整体生产效率。

解决“痛点”：攻克除尘灰成型难题

• 除尘灰具有颗粒极细、含氧化钙等特点，直接加水压球容易消解粉化，粘合剂有针对性地解决了这些难题：
• 防止膨胀粉化：针对除尘灰中活性氧化钙遇水膨胀的问题，专用粘合剂含有抗氧化钙成分，能有效抑制球团在干燥过程中的崩解。
• 提供高强度与快干性：只需少量添加（通常在1%-5%），就能让球团具备高成型率和冷热强度，有的产品晾晒24-48小时后强度可达1000N以上。
• 兼容复杂工艺：适用于需要高温脱锌等特殊工艺的除尘灰，这类粘合剂具备耐高温特性，能确保球团在1100-1300℃的高温下不散架。

环保优势：清洁生产

• 环境友好：主流粘合剂产品不含硫、磷、砷等有害元素，燃烧后主要生成二氧化碳和水，对环境无害。
• 不污染产品：使用时不增加灰分，不降低球团品位，保证了回收材料的质量。