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粘合剂如何提高生产效率？ 
2025.11.03 粘合剂提高成型率与球团强度，减少返矿与损耗，提升生产效率。建杰高分子复合粘合剂2–3%投加可达高成球率、湿球耐摔、干球抗压≥100kg，粉化率低，降低烘干能耗。膨润土与糖浆用量大、控水要求高，易增加炉渣与能耗。建议通过小试优化投加量与工艺。 
磷矿粉粘合剂有什么核心性能？ 2025.10.21 建杰磷矿粉粘合剂具有低投加（2-3%）、成球稳、耐高温等特点，冷压成型率可达98%左右，湿球强度好，干球抗压超100kg。球团热强度优异，经500℃和800℃保温后抗压仍分别接近100kg和80kg，满足电炉投料要求。该粘合剂不影响磷品位，兼容性强，适用于细粒磷粉资源化利用。 
矿粉粘合剂的粘结性能 2025.10.20 建杰矿粉球团粘合剂为高分子有机-无机复合型，含亲水络合基团与铁粉结合致密，粘结力强、固化快、粉化率低，加量仅3–5%，显著提升湿球与干球强度，适合冷压造球。膨润土强度弱且引入SiO₂；糖浆高温易燃尽；腐植酸钠需复配使用。 2025.10.11 粘合剂在转底炉球团制备中的作用是什么？ 粘合剂是球团成型与稳定的核心，它在颗粒之间形成连续的粘接网络，*粉料的可造球性，使湿球在成型、装运和搬运过程中不易散落；经干燥后赋予球团足够的干强度，抵抗机械冲击与破碎。*粘合剂还能提升球团在干燥与还原阶段的热稳定性：通过增强颗粒间结合、填充微…… 2025.09.26 转底炉工艺是什么？ 转底炉为直接还原炼铁工艺，原料适应性强。建杰脱锌粘合剂耐1200–1300℃高温、粘结力强、用量少，抑制硅酸钙相变引起的粉化并提升球团热稳定；抗f-CaO*防止吸水膨胀龟裂。球团晾晒2–3天可达所需干强，助力稳定脱锌与*金属化回收。 2025.09.25 钢厂含锌除尘灰都有哪几种？ 高炉灰、转炉灰、电炉灰等含锌除尘灰与碳粉按碳氧比≈1.0–1.2混合，加入建杰转底炉脱锌粘合剂可提高球团成型率与冷热强度。该粘合剂耐高温、抗f-CaO、降低粉化率，成型率可达98%，用量少且可本地化调配，提升锌铁回收效率与生产经济效益。 2025.09.20 球团在烘干的时候总是崩解，粉化 球团烘干开裂、粉化多因原料中CaO含量高，遇水膨胀撑裂球体。普通粘结剂抗钙性差，常需预处理，费工费时、成本高。建杰抗氧化钙粘合剂拌料即可抑制CaO膨胀，无需消解工艺和烘干设备，节省投入和场地。冷压成球后自然晾干即可，破碎率和返矿率明显降低 2025.09.20 建杰铁矿粉粘合剂如何改善生产效果 铁矿粉因粒度细、比表面积大，冷压成球易粘结不牢、球团破碎，影响冶炼效率。建杰铁矿粉粘合剂采用创新技术，仅需3%添加量即可使成型率达98%以上。冷压湿球经2米跌落不碎，干球抗压超100kg，*高炉高温下稳定性，并有效降低生产成本。 
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